Réduisez votre consommation d’énergie grâce à des déplacements optimisés et à la recharge automatique.
L’automatisation prend en charge les tâches répétitives, afin que votre équipe puisse se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée.
Les palettes sont déplacées rapidement et en continu à travers votre entrepôt, sans interruption.
Le pilotage automatisé garantit des mouvements précis et réduit les risques d’accidents et de dommages.
Les problèmes de stockage ne ralentissent pas un seul processus, mais impactent l’ensemble de votre activité logistique. Voici les défis les plus fréquents.
Un espace limité et des volumes de commandes en hausse compliquent la visibilité et réduisent la rapidité et la précision.
La pénurie de personnel et les tâches répétitives mettent votre activité sous pression, avec des retards, des erreurs et des coûts plus élevés.
Un stockage inefficace et des rayonnages mal organisés ralentissent le picking, le packing et le réapprovisionnement.
Un stockage surchargé ou instable augmente les risques d’accidents, de blessures et de dommages aux marchandises.
Swarm Automation Storage avec rayonnages conventionnels vous aide à exploiter au maximum votre capacité de stockage, sans modifier vos installations existantes. La solution automatise la gestion de différents types de palettes, de charges et de flux de transport, tout en s’intégrant facilement à vos processus logistiques actuels. Grâce à sa conception flexible et évolutive, le système s’adapte à l’évolution de vos besoins logistiques. Une solution idéale pour faire vos premiers pas dans l’automatisation ou pour étendre vos opérations existantes.
Swarm Automation Storage prend en charge l’ensemble du processus de transport interne : du stockage des marchandises entrantes entre les zones de réception et les rayonnages ou points d’approvisionnement, jusqu’au réapprovisionnement des postes de transfert. Le système assure également le transport des produits finis depuis la production vers les zones de stockage, directement ou via des points de transfert. Pour l’expédition, il déplace efficacement les palettes des rayonnages vers les zones de sortie ou d’expédition.
En combinant la fiabilité des rayonnages conventionnels avec l’efficacité des chariots automatisés, vous obtenez un système flexible qui répond à des besoins de stockage variés dans votre entrepôt.
Le gerbeur automatisé SAI125CB empile aussi bien des palettes ouvertes que fermées, à des hauteurs faibles à moyennes (jusqu’à 5,4 mètres). Pour des hauteurs allant jusqu’à 12 mètres, cette solution se combine avec d’autres chariots automatisés, comme un chariot à mât rétractable. Vous optez ainsi pour une approche d’automatisation mixte avec un ROI solide.
Avec un système de stockage automatisé, vous augmentez la capacité de stockage de votre bâtiment existant. Grâce au radioshuttle de Toyota et aux rayonnages à haute densité, les allées deviennent inutiles et l’espace disponible est exploité au maximum pour le stockage de marchandises palettisées.
Cette solution associe plusieurs composants d’automatisation. Les radioshuttles et les rayonnages à haute densité permettent d’exploiter jusqu’à 80 % de l’espace de stockage. Un chariot élévateur positionne le radioshuttle dans le canal approprié pour le stockage et la récupération des palettes. Les chariots à mât rétractable automatisés garantissent une productivité élevée et réduisent les dommages lors des déplacements de charges. En parallèle, le logiciel T-ONE pilote l’ensemble des opérations et coordonne les flux de commandes et de circulation entre les AGV, les radioshuttles et vos systèmes existants, tels qu’un WMS.