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Notre approche de la durabilité
DUAL IMPACT est le nom de notre stratégie de durabilité. Ensemble, nous faisons la différence pour maximiser la sécurité, minimiser l'impact sur l'environnement et optimiser les processus commerciaux. Afin de rester le partenaire fiable et responsable de toutes vos opérations de manutention, nous mettons en ligne notre Rapport sur la durabilité avec l'évaluation GRI et notre niveau Or d'EcoVadis en témoignage de notre transparence et de notre responsabilisation.
Nous maximisons la sécurité dans toutes nos opérations
"En Europe, les accidents liés au matériel de manutention sont l’un des 10 dommages corporels majeurs du secteur de la production. Des comportements dangereux sont les causes fondamentales de plus de 80 % de ces accidents. C'est pourquoi nous voulons vous aider à créer un environnement de travail sûr. Nous avons mis un processus en 4 étapes en place, pour atteindre le niveau zéro accident, du leadership à l'enseignement des comportements sûrs.
"
1. Leadership
1. Leader de notre industrie
Nous assumons le leadership par les actions suivantes :
- Partenaire actif de l'Agence européenne pour la santé et la sécurité au travail (EU OSHA)
- Contribution à des événements organisés par EU OSHA et nos partenaires
- Organisation d'une formation annuelle gratuite sur les chariots élévateurs à l'attention des responsables européens de la sécurité
- Promotion de la campagne auprès des clients, des fournisseurs, des employés et d'autres parties prenantes
2. Équipement sécurisé
2. Équipement sécurisé
"Nous équipons tous nos chariots à contrepoids du système de stabilité active (SAS – une technologie Toyota exclusive) pour réduire le risque de basculement. Et en cas de problème, nous procédons à une analyse complète des causes premières de l'accident. Ce n'est qu'un exemple parmi tant d'autres de notre manière d'intégrer la sécurité conceptuelle à nos chariots et à nos processus. »
David Backx, chef de notre équipe Counterbalance Product Management.
3. Sécurité des opérations
3. Sécurité des opérations
Nos solutions logistiques peuvent vous aider à utiliser vos chariots en toute sécurité et à gagner jusqu'à 70-80 % en productivité.
Lisez l'étude de cas I_Site chez Albert Heijn qui a implanté I_Site avec pour résultat, 2 ans plus tard : une diminution de 30 % coûts dus aux dommages et une réduction de 5 % des frais de maintenance et de réparation.
En savoir plus sur l'étude de cas Autopilot chez DSV qui a opté pour des chariots Autopilot (4 gerbeurs), pour pouvoir faire passer le nombre de palettes de 250 à 400 par équipe (par rapport à un cariste).
4. Culture de la sécurité
4. Culture de la sécurité
- La formation cariste permet de garantir la conformité aux lois préconisant que les conducteurs doivent être dûment qualifiés
- Nous aidons les clients désireux de créer une culture de la sécurité durable
Depuis 2013, nous avons augmenté de 26 % le nombre de nos caristes ayant reçu une formation, pour arriver au chiffre de 26.000
Maximiser la sécurité de vos employés
1. La culture de la sécurité chez Toyota
«Chez Toyota, nous cherchons à aller au-delà des normes en vigueur, tolérance zéro en matière d’accident grâce à l’implémentation de la politique de sécurité TICO. En Italie, nous avons réduit le taux de blessures de 74% depuis 2007. Être agréé OHSAS 18001 en 2014 a été une étape importante dans la sensibilisation des employés et de la direction aux enjeux de sécurité »
Francesca Simoncelli
Responsable Santé & Sécurité
Toyota Material Handling Italie
2. Former ses employés à la sécurité
Dans toutes nos usines, une zone est dédiée à la prévention en matière de sécurité. Nos employés sont formés pour éviter les situations à risque et manutentionner les charges en toute sécurité. Nous étendons ce dispositif à l’ensemble de nos bureaux en région.
3. Prendre des contre-mesures
"Dans notre usine d'Ancenis, nous avons réduit le taux de blessures de 89% depuis 2013 en procédant à l'évaluation régulière des risques et la mise en place de mesures correctives."
Laurent Marcoul
Responsable Santé & Sécurité
1. La culture de la sécurité chez Toyota
2. Former ses employés à la sécurité
3. Prendre des contre-mesures
2. Élimination du gaspillage énergétique
D'ici 2050, nous souhaitons atteindre un bilan carbone à zéro émission de CO2. Cet objectif s'inscrit dans le plan d'action environnemental voulu par le groupe TICO. Nos outils : piloter la consommation d'énergie, éviter le gaspillage, innover dans l'efficience énergétique et les solutions sans carbone.
1. Piloter la consommation d'énergie
1. Piloter la consommation d'énergie
On ne modifie pas ce qu'on ne mesure pas. L'outil de pilotage I_Site vous aide à :
- Eviter la surconsommation d'énergie
- Planifier la recharge de la batterie pour prolonger sa durée de vie
- Anticiper le remplacement de la batterie quand nécessaire
2. Eviter le gaspillage
2. Eviter le gaspillage
Nous avons aidé notre client finlandais Woikoski en formulant des conseils fondés sur les principes TPS. Il a ainsi pu réduire sa consommation énergétique. Et en termes de produits, vous pouvez utiliser des chargeurs haute fréquence pour améliorer l'efficacité énergétique de votre batterie jusqu'à 15 %.
3. L'efficience énergétique
3. Innovation – Efficacité énergétique
Les nouveaux moteurs IC sont jusqu'à 49 % plus économes en énergie et sont de ce fait conformes à la norme Stage III B (Toyota Tonero LPG), tandis que les batteries Lithium-Ion réduisent la consommation d'énergie jusqu'à 30 %, pour un cycle de vie 3 fois plus long.
4. Innover dans les solutions sans carbone
4. Solutions à faibles émissions de carbone
« Nous sommes pionniers en hydrogène, par conséquent nous choisissons des fournisseurs qui peuvent développer avec nous les solutions énergétiques de demain. Ainsi, nous sommes les premiers en Europe à avoir acquis un chariot Toyota fonctionnant avec une pile à combustible. »
Kalevi Korjala, CEO, Woikoski Oy, Finlande.
Les livraisons du jour au lendemain, en dehors des heures d'ouverture normales, réduisent les coûts, diminuent la consommation de carburant et réduisent de 50 % la durée de transport. Le chariot BT Silent Lifter est 20 % plus silencieux qu'un transpalette manuel standard.
Un lieu de travail économe en énergie
1. Repenser notre usine
"En mettant en place la norme ISO 50001 dans notre usine de Ferrara, nous avons réduit de 9% notre consommation de carburant. C'est le résultat d'un travail d'équipe intense qui a permis d'obtenir la certification ISO 50001 en gestion de l'énergie. Cet effort commun continue à porter ses fruits."
Rudy Zaramella, Coordinateur Environnement et
Constanzo Marsan, Process Engineering,
Toyota Material Handling Europe, Usine de Ferrara (Italie)
2. Bâtiments à faibles émissions de carbone
Notre siège social allemand dispose de 9800 m² de panneaux photovoltaïques. Avec leur label A, nos locaux situés aux Pays-Bas consomment 31 % d'énergie en moins.
3. Apporter un service éco-efficient
Nos 3000 véhicules de service consomment plus d'énergie que nos 3 usines européennes réunies. Chez Toyota Material Handling UK, les véhicules de service sont équipés d'un système de géolocalisation. C'est systématiquement le technicien disponible le plus proche d'un client qui se déplace. Résultat : -12% de consommation de carburant.
1. Repenser notre usine
2. Bâtiments à faibles émissions de carbone
3. Apporter un service éco-efficient
Optimiser nos propres process
Notre objectif : être un partenaire fiable pour vos opérations de manutention. Nous sommes ainsi engagés dans une politique transparente et responsable tout au long de la chaine de valeur.
1. EcoVadis
1. EcoVadis
EcoVadis s'inscrit dans une tendance mondiale croissante du renforcement de la transparence et de la responsabilité de la chaîne d'approvisionnement. Sur les 26 000 fournisseurs évalués dans le monde, EcoVadis nous a classés parmi les 2 % de meilleurs fournisseurs, en fondant son évaluation sur ses quatre piliers fondamentaux :
- Environnement
- Pratiques de travail et droits de l'homme
- Pratiques commerciales équitables
- Achat responsable
2. Programme des talents
2. Programme Talent
Ce programme créé en 2014 réunit 18 personnes de 11 pays différents. Elles ont travaillé pendant 6 mois en 3 équipes sur différents projets de management stratégiques.
"Pour être numéro 1 dans le secteur du chariot élévateur, nous nous devons de cultiver les talents de notre organisation"
Peter Damberg, Vice-Président Sénior Ressources Humaines,
Développement durable & Communications,
Toyota Material Handling Europe
3. Toyota Service Concept
3. Toyota Service Concept
Le Toyota Service Concept nous guide dans le développement de notre offre de services. Nous souhaitons dépasser les attentes de nos clients.
Notre taux de réparation - qui correspond au pourcentage de réparation d'un chariot élévateur dès la première visite - a dépassé 90 % sur l'année fiscale 2015.
Les plans de formation ASEC et STEP garantissent que les techniciens Toyota et nos concessionnaires disposent des mêmes compétences techniques, développent un lien de confiance avec nos clients et agissent d'une manière responsable en termes d’environnement, de santé et de sécurité.
4. Des achats responsables
4. Des achats responsables
Plus de 80 % de notre volume d'approvisionnement annuel proviennent de fournisseurs européens. Ils sont nombreux à être proches de nos usines de fabrication, et par conséquent à soutenir l'économie locale et à réduire l'impact du transport.
Nous collaborons étroitement avec nos fournisseurs et nous veillons à ce qu'ils respectent nos critères de qualité, ainsi que nos critères en matière sociétale et environnementale. Tous nos fournisseurs importants de pièces de chariots sont certifiés ISO 14001. Cette collaboration prend encore une autre dimension avec certains fournisseurs, comme ZF.
TELECHARGER NOS CERTIFICATIONS ISO / OHSAS
Cliquer sur un point pour visualiser et télécharger les certifications disponibles par pays.
TMH Czech Republic
Toyota Material Handling CZ s.r.o.
K Vypichu 1049, 252 19 Rudná u Prahy
TMH Finland
Toyota Material Handling Finland Oy
P.O. Box 12, Korpivaarantie 1, FI-01450 Vantaa
TMH France
Toyota Material Handling France
Parc Gustave Eiffel, 4, avenue de l'Europe,
77607 Marne La Vallée Cedex 3
TMH Italy
Toyota Material Handling Italia S.r.l.
Via del Lavoro, 93/1, 40033 Casalecchio di Reno, Bologna
TMH Romania
Toyota Material Handling Romania s.r.l.
Sos. Berceni nr. 104V sector 4, cod 041912, Bucuresti
TMH Spain
Toyota Material Handling Spain
Avda. Arrahona, 25 Conjunto C, Pol. Ind. Can Salvatella, 08210 Barberá del Vallés
TMH Sweden
Toyota Material Handling Sweden
Solna Gate, Hemvärnsgatan 9, 171 54 Solna
TMH UK
Toyota Material Handling UK
706 Stirling Road, Trading Estate, Slough Berkshire, SL1 4 SY
Mjölby factory
TMHE Mjölby factory
Svarvargatan 8, 595 35 Mjölby, Sweden
Certificates
ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
Policies:
Quality policy
Ancenis factory
TMHE Ancenis factory
Z.A.C. de l'Aeropole, 44150 Ancenis
Ferrara factory
TMHE Ferrara factory
Via Persicetana Vecchia, 10, 40132 Bologna, Italy
Bologna factory
TMHE Bologna factory
Via Persicetana Vecchia, 10, 40132 Bologna
Certifications
Retrouver les certificats de gestion de la qualité, l'environnement et l'énergie de nos organisations en Europe.
Téléchargements
Objectifs
Formation cariste
La formation cariste constitue un véritable atout pour améliorer la sécurité et la productivité de vos activités.
Système de Production Toyota (TPS)
Notre mode de production inspire directement les meilleures pratiques du lean management. Nous produisons à la demande, uniquement ce qui est commandé.
Toyota Service Concept
Le Toyota Service Concept est une approche structurée visant à optimiser nos services, l'expression même de notre passion pour le service.
I_Site fleet management
I_Site connecte votre flotte de chariots, en collecte les données, permet d'obtenir une vision claire et en temps réel de ses performances et comment les améliorer.