Avec environ 700 collaborateurs, Allgaier GmbH est un prestataire logistique de taille moyenne dont le siège se situe à Neu-Ulm. Fondée en 1978, l’entreprise est aujourd’hui reconnue comme l’un des spécialistes du transport, de la logistique, du montage industriel, de l’emballage export et de la logistique sécurisée dans le sud de l’Allemagne.
Le nouveau centre logistique de Günzburg représentait une nouvelle étape dans la croissance d’Allgaier. Dès le départ, le projet présentait des défis uniques : un site de 50.000 m² devait être construit avant même de savoir quels clients s’y installeraient et quels types de marchandises y seraient stockés. Une chose était donc claire : la flexibilité n’était pas un atout supplémentaire, mais une nécessité absolue.
Pour garantir la pérennité du centre logistique, chaque composant devait fonctionner en parfaite harmonie, s’adapter rapidement et évoluer sans difficulté. Plutôt que de coordonner plusieurs fournisseurs, avec le risque de retards ou de systèmes mal intégrés, Allgaier a fait un choix stratégique : confier l’ensemble du projet à un seul fournisseur global. Cette approche a réduit la complexité, limité les risques et posé des bases solides pour la croissance future. « Avec Toyota Material Handling », explique Mario Bolz, Operational Director Logistics chez Allgaier GmbH, « nous avons un partenaire capable de tout fournir à partir d’une seule source. Cela nous a permis de réaliser notre nouveau centre logistique rapidement, efficacement et dans une optique tournée vers l’avenir. »
Les dimensions du nouveau bâtiment étaient déjà impressionnantes : cinq halls équipés différemment, un hall multi-utilisateurs entièrement aménagé, des rayonnages à tablettes pour les petites pièces, des rayonnages à larges allées pour les marchandises standard et des allées étroites pour un stockage optimisé de l’espace. Mais le véritable défi se situait ailleurs : le hall a été achevé sans contrats clients concrets. Pour Allgaier, cela signifiait que la solution logistique devait répondre à une grande variété de besoins clients.
Au-delà de la planification technique, le facteur temps jouait aussi un rôle essentiel. Le centre devait être opérationnel en quelques mois afin de pouvoir réagir rapidement dès l’arrivée du premier client. En parallèle, l’entreprise devait recruter du personnel qualifié, un défi majeur sur un marché du travail particulièrement concurrentiel.
Pour mener à bien un projet de cette ampleur, Allgaier souhaitait limiter au maximum le nombre d’intervenants et d’interfaces. L’entreprise recherchait un partenaire capable de fournir non seulement les équipements, mais aussi une solution complète. C’est pourquoi Allgaier a choisi Toyota Material Handling comme fournisseur global.
Cette stratégie all-in a apporté de nombreux avantages. En centralisant les chariots, les rayonnages, les logiciels, la flotte de location et le financement auprès de Toyota Material Handling, la coordination et la mise en œuvre ont gagné en efficacité. Les risques techniques ont fortement diminué et tous les systèmes ont été intégrés de manière fluide. Résultat : une solution évolutive, capable de s’adapter à des besoins clients variés.
Sur le site de Günzburg, Allgaier utilise presque toute la gamme de chariots Toyota Material Handling : des préparateurs de commandes au sol aux chariots à mât rétractable et chariots élévateurs frontaux, complétés par des chariots VNA pour les entrepôts à allées étroites. Ensemble, ils garantissent un flux logistique fluide et efficace.
Les rayonnages, comprenant des rayonnages à tablettes, des solutions à larges allées et à allées étroites, ont également été combinés afin d’exploiter au maximum l’espace disponible. Grâce à la parfaite coordination entre les chariots et les rayonnages, tous les processus fonctionnent de manière optimale. Allgaier a également déployé le système de gestion de flotte Toyota I_Site, qui apporte davantage de transparence et d’efficacité au centre logistique. Le logiciel surveille l’ensemble de la flotte en temps réel : cycles de charge, taux d’utilisation, gestion des conducteurs, suivi des coûts et analyse des dommages. Allgaier dispose ainsi d’une vision claire des véhicules les plus performants et des axes d’optimisation possibles.
Un projet de cette ampleur implique aussi des défis financiers. Les chariots nécessitent des délais de livraison, tandis que les projets démarrent souvent selon des calendriers fixes. Toyota Material Handling a comblé cet écart grâce à une flotte de location flexible rapidement disponible. Peu après la signature du contrat, les premiers chariots temporaires ont été livrés, avant d’être remplacés par des équipements neufs. Le centre logistique a ainsi pu démarrer rapidement et répondre de manière flexible aux besoins des clients.
Les investissements ont été financés via Toyota Commercial Finance. Cette solution de financement a permis à Allgaier de préserver sa flexibilité financière et sa liquidité tout en planifiant ses investissements. Cela a non seulement accéléré le lancement du projet, mais aussi créé des opportunités pour une croissance future.
Le succès ne résidait pas uniquement dans la réalisation technique, mais aussi dans la manière de collaborer. La planification et la mise en œuvre se sont déroulées dans un véritable esprit de partenariat, avec une communication transparente et un rythme soutenu. Les défis ont été abordés immédiatement et les solutions trouvées ensemble. Cette approche a renforcé la confiance mutuelle et posé les bases d’une collaboration durable.
« Le projet de Günzburg illustre parfaitement les bénéfices de notre stratégie all-in », explique York Ihler, Head of Racking Solutions & Connectivity chez Toyota Material Handling Allemagne. « En tant que fournisseur de solutions globales, nous avons accompagné Allgaier dans tous les domaines : chariots, rayonnages, gestion de flotte et financement. »
Le résultat : un projet livré dans les délais et opérationnel dès le premier jour. Grâce à la stratégie du fournisseur unique, la complexité a été réduite et Allgaier a pu se concentrer sur l’essentiel : développer un nouveau site immédiatement opérationnel et prêt pour l’avenir.
Le projet de Günzburg ne constitue pas une finalité, mais le point de départ de nouveaux développements. Allgaier étudie déjà de futures optimisations, telles que l’extension du système de rayonnage et l’intégration de systèmes RTLS (Real Time Location Systems) pour localiser les chariots et marchandises avec une précision centimétrique.
Parallèlement, l’accent mis sur la durabilité continue de croître. Les équipements à faible consommation énergétique et les processus plus économes en ressources occuperont une place centrale dans les futurs projets. Là encore, Toyota Material Handling jouera un rôle clé grâce à ses solutions logistiques flexibles et prêtes à relever les défis de demain.
Le nouveau centre logistique de Günzburg démontre clairement la valeur ajoutée d’une stratégie all-in cohérente. Avec Toyota Material Handling comme fournisseur global, Allgaier a bénéficié des chariots, rayonnages, solutions de gestion de flotte, équipements de location, financement et service après-vente auprès d’un seul partenaire. Le résultat est un centre logistique moderne, évolutif et tourné vers l’avenir, où technologie, processus et collaboration se rejoignent parfaitement.