Guylian crée un entrepôt évolutif pour l’avenir grâce à Swarm Automation
Guylian produit chaque jour jusqu’à 75 tonnes de chocolat à Saint-Nicolas avec une équipe d’environ 200 collaborateurs. Pour le transport interne, l’entreprise utilise une flotte étendue, allant des chariots élévateurs aux AGV. Ce qui a commencé au début des années 90 comme une relation fournisseur classique avec Toyota Material Handling Belgium s’est transformé en un partenariat stratégique basé sur la confiance, la continuité et la qualité. En automatisant les tâches répétitives dans l’entrepôt, Guylian a créé davantage d’espace pour des activités à plus forte valeur ajoutée.
À propos de Guylian
Guylian est une marque de chocolat belge bénéficiant d’une forte présence internationale. Ses chocolats sont commercialisés dans plus de 100 pays, notamment en Europe, en Asie, en Australie et aux États-Unis. La marque est surtout connue pour ses fruits de mer originaux : du chocolat belge marbré fourré d’un praliné onctueux aux noisettes en forme de coquillage. Outre la qualité, Guylian accorde une grande importance à la durabilité. L’entreprise utilise du cacao Fairtrade, des ingrédients 100 % naturels et évite l’huile de palme ainsi que le soja.
Faits & chiffres
- Entreprise: Guylian
- Location: Sint-Niklaas, Belgique
- Secteur: Alimentation
- Flotte: 2 gerbeurs automatiques (AGV), 21 transpalettes, 5 transpalettes électriques, 3 chariots à mât rétractable, 3 gerbeurs électriques, 3 chariots élévateurs électriques
- Solution de flotte: Swarm Automation
Des flux de marchandises manuels vers des flux automatisés
Avant l’automatisation, l’entrepôt de Guylian fonctionnait comme de nombreux entrepôts manuels traditionnels. Les collaborateurs expérimentés géraient les flux de marchandises sur base de leur expérience et de leur intuition. Afin d’éviter les ruptures, ils plaçaient souvent des matières premières supplémentaires le long des lignes de production. Ce système fonctionnait, mais dépendait fortement des estimations individuelles et rendait les flux quotidiens moins prévisibles.
Passage aux AGV
Lorsque Guylian a décidé d’introduire des AGV en 2017, cette étape est apparue comme une évolution logique. L’objectif ne se limitait pas à l’automatisation, mais visait surtout un processus plus stable, structuré et prévisible. « Nous travaillons avec Toyota Material Handling depuis 1990 et cette collaboration de plus de 30 ans est extrêmement positive », explique Liesbeth Coppens, Senior Communication Manager chez Guylian. « Nous avons grandi ensemble, passant d’activités manuelles avec chariots élévateurs à un environnement logistique entièrement automatisé et intégré. » Cette introduction a marqué un tournant.
Des processus autrefois dépendants des habitudes personnelles ont évolué vers des workflows standardisés conformes aux normes ISO. Aujourd’hui, les matériaux arrivent au bon endroit, dans la bonne quantité et exactement au bon moment. Les AGV livrent uniquement la palette correcte à chaque poste de travail, éliminant ainsi les erreurs et réduisant les stocks excédentaires le long des lignes. Grâce aux données en temps réel, Guylian gère ses stocks de manière plus efficace, ce qui garantit des espaces d’entreposage mieux organisés et un flux opérationnel plus fluide.
Des opérations plus sûres, une entreprise plus durable
Aujourd’hui, deux gerbeurs automatiques fonctionnent de manière totalement intégrée dans l’environnement logistique de Guylian. Ils approvisionnent les lignes de production, réapprovisionnent l’entrepôt et prennent même en charge certaines opérations de chargement sans intervention humaine. Les collaborateurs de l’entrepôt travaillent désormais en parfaite collaboration avec les AGV. Après une courte période d’adaptation, cette évolution a permis de créer un environnement de travail plus sûr et plus efficace.
Swarm Automation
Swarm Automation réunit les collaborateurs, les AGV et les logiciels au sein d’un système connecté unique. Le logiciel de communication coordonne l’ensemble des processus et garantit une collaboration sans erreur. « Swarm Automation s’est révélé être une solution fiable », explique Noël Van der Gucht, Warehouse Manager. « Nous réduisons les erreurs, créons un environnement de travail plus sûr et offrons aux collaborateurs davantage d’espace pour des tâches à plus forte valeur ajoutée. »
Alors qu’autrefois les allées se retrouvaient plus rapidement encombrées et que les chariots élévateurs manuels créaient des risques supplémentaires, les workflows standardisés assurent aujourd’hui davantage d’efficacité et de visibilité. Les AGV suivent leurs trajets avec une grande précision, ce qui élimine les dommages aux palettes et les erreurs opérationnelles. Cela améliore non seulement la sécurité, mais soutient également les objectifs de durabilité de Guylian en limitant le gaspillage et les dommages produits.
Innovation par le partenariat : grandir ensemble vers l’automatisation
Le travail d’équipe constitue le moteur du succès de ce projet. Le processus d’automatisation progresse étape par étape, avec des phases claires et des délais réalistes. Chaque projet débute par des discussions approfondies, des analyses de trajets et le développement d’un système parfaitement adapté au workflow du client.
Implementation
Une grande partie du travail de conception et de simulation est réalisée off-site, ce qui permet une installation particulièrement fluide sur site. Les contrôles de sécurité, les vérifications des trajets et les tests d’acceptation garantissent que le système soit opérationnel dès le premier jour. Grâce aux formations opérateurs, les collaborateurs prennent rapidement possession du système, tandis qu’un suivi continu permet de poursuivre les optimisations. Le service joue également un rôle essentiel. Lorsqu’une maintenance s’avère nécessaire, un technicien est présent sur site au plus tard le lendemain. Le contrat full service et la certification SIGMACert offrent une tranquillité d’esprit supplémentaire et garantissent que le système reste prêt pour de futures extensions.
Une base évolutive pour l’avenir
Dans un environnement alimentaire soumis à des normes de sécurité strictes, la compréhension complète des processus et l’implication des collaborateurs restent essentielles. Aujourd’hui, l’entrepôt de Guylian fonctionne de manière plus sûre, plus ordonnée, plus prévisible et plus efficace que jamais.
Fonctionnement quotidien
Grâce à Swarm Automation, Guylian a transformé des procédures solides en un fonctionnement quotidien cohérent. Conformément à la philosophie kaizen de Toyota, le système évolue progressivement en volume et en complexité. Dès qu’un besoin supplémentaire en AGV ou en automatisation apparaît, une extension supplémentaire reste facilement envisageable. Swarm Automation n’a pas seulement optimisé les flux opérationnels, mais a également renforcé les collaborateurs, amélioré la sécurité et créé une base évolutive pour l’avenir. Le partenariat entamé il y a plus de 30 ans continue aujourd’hui encore de se développer.