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De diesel au durable : RAFF Plastics passe aux chariots éléctriques
Depuis 25 ans, RAFF Plastics donne une seconde vie aux déchets plastiques. Mais pourquoi s'arrêter là ? Souhaitant aller encore plus loin dans leur démarche durable, ils ont opté pour des chariots éléctriques.
À propos de RAFF Plastics
RAFF Plastics est une entreprise familiale qui recycle les déchets plastiques depuis 25 ans. Tout ce qui entre en tant que déchet est broyé, lavé, fondu et purifié dans leur usine pour ressortir sous forme de nouvelle matière première.
- Industrie : Recyclage des déchets
- Location : Houthulst
- Application : Transport interne de palettes contenant des déchets recyclés et des granulés plastiques transformés.
Une recherche de durabilité
Tout a commencé par l'installation de panneaux solaires et l'adoption de véhicules d'entreprise électriques, avant d'évoluer vers une stratégie plus large de développement durable.
RAFF Plastics a obtenu un certificat EcoVadis, reconnaissant ainsi ses efforts en matière de responsabilité sociétale des entreprises.
"Mais nous ne nous sommes pas arrêtés là", explique Caroline van der Perre, représentant la deuxième génération de l'entreprise familiale. "Nous voulions rendre nos processus internes plus durables, ce qui nous a conduits à passer aux chariots électriques de Toyota."
De la diesel à l'électrique
"Notre collaboration avec RAFF Plastics a débuté avec des chariots diesel", explique Dominique Van Mol. "RAFF Plastics est une entreprise de production pure et dure, où les chariots élévateurs sont utilisés de manière intensive. Ensemble, nous progressons pas à pas vers une flotte entièrement électrique."
Les chariots électriques consomment moins d'énergie. Comme ils possèdent moins de pièces mobiles et sujettes à l'usure, ils nécessitent également moins d'entretien. De plus, l'utilisation d'énergie verte, générée par leurs propres panneaux solaires, permet de réaliser des économies supplémentaires. "En outre, les batteries des chariots électriques sont recyclables à 98 %, ce qui s'inscrit parfaitement dans notre philosophie circulaire", ajoute Caroline.
Bien plus que des économies
Au-delà des réductions de coûts et de l'impact environnemental moindre, il existe d'autres avantages.
Les chariots électriques réduisent le bruit et les nuisances olfactives dans l'environnement de production, améliorant ainsi les conditions de travail des employés. "Notre hall de production est bien plus agréable. Plus de bruit constant des moteurs diesel ni d'émissions de gaz d'échappement", affirme Caroline.
RAFF Plastics a opté pour un système de remplacement de batteries au plomb-acide, compte tenu de l'utilisation intensive en travail posté. "Les recharges intermédiaires n'étaient pas toujours possibles, donc la fiabilité était une priorité. Ce système garantit la continuité de notre production", explique Caroline.
Les prochaines étapes de l'électrification
La transition vers les chariots électriques a débuté dans l'entrepôt de RAFF Plastics, mais l'entreprise ne compte pas s'arrêter là.
"Notre service de broyage est désormais entièrement électrique, et bientôt, ce sera au tour de l'unité d'extrusion", explique Caroline. "C'est un défi plus complexe, mais l'expertise de Toyota nous aide à choisir les équipements les mieux adaptés à nos processus de production."
Un partenariat basé sur une vision partagée
La collaboration entre RAFF Plastics et Toyota va bien au-delà de la simple fourniture de chariots élévateurs. Il s'agit d'un partenariat fondé sur des valeurs communes et une vision partagée du développement durable.
"Chez Toyota, nous appliquons le principe du Kaizen, qui consiste à améliorer en permanence aux côtés du client. C'est exactement ce qui se passe ici", explique Chris Bonny. "Nous écoutons les besoins du client et l'accompagnons à chaque étape du processus."
Caroline résume bien la situation : "Le développement durable n'est pas seulement bénéfique pour l'environnement, il est aussi économiquement rentable. Pour nous, il n'y a pas de retour en arrière. Nous continuerons à investir dans l'électrification et la durabilité de nos processus."