Refresco choisit I_Site pour renforcer la sécurité et optimiser la gestion de sa flotte
Refresco, leader mondial dans la production de boissons, propose une large gamme allant des jus 100 % fruits aux boissons rafraîchissantes et aux eaux minérales. Sur le site de Margès (France), la production fonctionne presque en continu : quatre lignes de production, 270 collaborateurs et plus de 350 millions d’unités produites chaque année. Pour garantir la sécurité et l’efficacité de cette activité intensive, Refresco s’appuie sur une flotte d’environ soixante chariots Toyota, tous équipés du système de gestion de flotte I_Site. Celui-ci permet à l’entreprise de garder un contrôle quotidien sur sa flotte et de réduire les risques d’accidents et de dommages.
À propos de Refresco
À propos de Refresco
Refresco est un acteur mondial indépendant dans les solutions de boissons, présent dans 13 pays. Son siège social est situé à Rotterdam. Dans le Benelux, Refresco dispose de six sites de production, dont un en France. Dans un marché en constante évolution, Refresco recherche en permanence de nouvelles façons d’améliorer la qualité de ses produits et de ses processus, avec un fort accent sur l’innovation.
Faits et chiffres
- Entreprise : Refresco
- Localisation : Margès, France
- Secteur : embouteillage
- Solutions : chariots à mât rétractable Toyota BT Reflex RRE250, chariots élévateurs électriques Toyota Traigo80, transpalettes électriques Toyota BT Levio LWE, gerbeurs électriques Toyota BT Staxio SWE, I_Site Fleet Management
I_Site, un outil central de gestion de flotte
I_Site, un outil central de gestion de flotte
Les responsables logistiques de Refresco ont découvert la solution de gestion de flotte I_Site lors d’une formation organisée par Toyota Material Handling France. « Nous avons rapidement compris que nous avions besoin d’I_Site pour répondre à deux enjeux majeurs : la sécurité des collaborateurs et le suivi de nos chariots », explique Ketty Meynier, Supply Chain Manager du site.
Un système précieux
« Aujourd’hui, tout repose sur la donnée. Avec I_Site, ces informations sont centralisées. C’est très utile à la fois pour les opérateurs et pour les équipements. »
Jean-Luc Bernard, technicien opérations, ajoute : « I_Site est un outil de pilotage essentiel pour les équipes. Les utilisateurs – ils sont 145 ici, dont 50 caristes certifiés – ont accès à des informations clés, comme leurs données de certification CACES. Et pour moi, en tant que formateur, il est crucial de pouvoir corriger les erreurs lorsqu’un opérateur les commet ou les répète. »
Analyse des chocs et incidents
Analyse des chocs et incidents
I_Site fournit des informations détaillées sur l’état des chariots, l’utilisation des batteries et les opérateurs. « En cas de choc, le système indique le chariot concerné, l’opérateur, la date et l’heure, le niveau d’impact ainsi que la localisation », explique Patricia Horain, Telematics Product Manager chez Toyota Material Handling France.
Analyse des incidents
Le système indique également quel superviseur a débloqué l’équipement et permet de définir à partir de quel niveau d’impact le mode ralenti est activé. Ces données permettent d’analyser les causes des incidents, de responsabiliser les équipes et de mettre en place des actions d’amélioration ciblées, comme la formation, l’adaptation des flux de circulation ou le respect renforcé des consignes de sécurité.
Contrôle pré-opérationnel pour une sécurité maximale
Contrôle pré-opérationnel pour une sécurité maximale
Refresco a également activé le contrôle pré-opérationnel (POC), une série de vérifications que chaque opérateur doit effectuer au début de son poste. Chaque client peut créer sa propre checklist (ici : 15 questions). En cas de problème, celui-ci est enregistré et le chariot peut passer automatiquement en mode ralenti. Le chef d’équipe est immédiatement alerté et peut intervenir. « Cela nous permet de nous assurer que chaque opérateur effectue systématiquement ses contrôles au début de la journée », souligne Jean-Luc. « Cela garantit que les chariots sont en bon état de fonctionnement. »
Une collaboration sur le long terme
Ketty Meynier conclut : « Je suis entièrement satisfaite des chariots et de l’outil I_Site. Nous travaillons avec Toyota Material Handling depuis 10 ans et souhaitons poursuivre ce partenariat. La collaboration est très agréable et s’accompagne d’améliorations continues. Pour nous, l’humain passe avant tout, et cette manière de travailler fait toute la différence. »