Chez Toyota, nous sommes fiers d’être la source originale du lean-thinking. Le lean en tant que philosophie a émergé au cours des dernières décennies et est maintenant établi et appliqué avec succès dans le monde entier, dans tous les secteurs de l'industrie. Cependant, les origines du lean sont entièrement basées sur le système de production Toyota (TPS), mis au point par Taiichi Ohno (photo ci-contre) dans les années 1950.
Les principales questions qui se posent généralement lorsque vous commencez à planifier votre transformation maigre sont les suivantes: comment dois-je faire cela? Où est-ce que je commence? Qui peut m'aider avec la mise en œuvre? Notre objectif est de répondre à ces questions en proposant un partenariat Lean bénéficiant d’une expérience pratique de la transformation Lean.
Notre équipe Lean Academy possède une vaste expérience en termes d’application et de leadership lean, que nous avons tous construits dans nos propres usines et à travers nos propres expériences. Nous pouvons donc vous fournir un soutien et des conseils complets pour votre voyage Lean, que vous soyez débutant ou que votre voyage dure depuis de nombreuses années. Nous vous invitons à apprendre maigre de la source!
Toyota est l’origine mondialement reconnue du lean-thinking basé sur le système de production Toyota. Chez Toyota, nous mettons l’accent sur les éléments fondamentaux. La gestion visuelle, les 5S et la gestion quotidienne sont les méthodes qui façonnent la culture d’une entreprise et la préparent à la transformation Lean. Nous approfondissons également le comportement de direction de l'entreprise, sachant que le soutien et la participation de haut en bas sont la clé pour garantir des résultats de transformation lean qui résisteront à l'épreuve du temps.
Évaluation Lean
Le point de départ du parcours Lean est l’évaluation de votre situation actuelle par une personne qui est passée par là elle-même. Ensemble, nous allons à la source et analysons votre flux, votre leadership et votre personnel.
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Lean Advisory
Certains membres de Lean Academy ont acquis une vaste expérience pratique du leadership Lean chez Toyota et ont personnellement participé à la transformation de l’intégration des usines européennes.
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Projet Jishuken
Nous utilisons la méthode légendaire du Jishuken comme modèle d’amélioration d’un processus ou d'un problème spécifique afin d’accélérer votre performance Lean.
Formation Lean
Nous proposons des méthodes et des outils Lean dans le cadre de formations ouvertes organisées par notre réseau européen, mais nous pouvons également personnaliser les formations en fonction des besoins spécifiques de votre entreprise.
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Transformation Lean
Nos programmes de transformation Lean s’accompagnent d’une feuille de route afin de vous aider dans la mise en place en se concentrant sur votre flux, votre gestion et vos processus.
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Planification des investissements
Le service de planification des investissements de la Lean Academy fournit des conseils et une évaluation d’expert pour vérifier que les principes Lean sont en place et maintenus dans le cadre du programme d'investissement et d'implémentation.
Dans cette tournée de master class, Sam Nomura explique comment Toyota a mis en place le Toyota Production System en Europe et est parvenu à rendre les opérations Lean. La formation se penche sur la méthode Nomura et détaille les bonnes pratiques, en se focalisant sur l’amélioration de la qualité. Cette master class s’adresse aux responsables et aux professionnels aux connaissances basiques.
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Signify s’est embarqué dans l’aventure Lean il y a de nombreuses années et applique un degré Lean avancé à ses opérations. Comme ils sont déjà familiarisés à la méthode Lean, leur programme n’a pas commencé à un niveau débutant.
Ils utilisaient déjà la méthode Lean comme un outil permettant d'impliquer tous les employés de tous les niveaux hiérarchiques dans le processus de transformation.
Les employés qui participaient aux formations Lean avaient de grandes attentes et souhaitaient être mis au défi, espérant que les consultants Lean allaient approfondir leurs connaissances.
Les membres de l'équipe Toyota Lean Academy sont tous des professionnels très expérimentés, dotés d'une profonde compréhension des principes de la gestion allégée, afin d'apporter une réelle valeur ajoutée aux opérations des clients.
La Toyota Lean Academy s'appuie sur un réseau européen d'experts, qui travaillent tous en étroite collaboration avec les opérations lean de Toyota depuis plusieurs années.
En fonction de vos besoins, l'équipe vous apporte un soutien précieux, allant de l'évaluation et de la formation à des programmes complets de transformation.
- Nous vous aidons et vous guidons dans votre parcours lean, que vous en soyez au début de cette nouvelle aventure ou bien que vous l'ayez déjà adoptée depuis plusieurs années.
-Nous souhaitons partager nos connaissances avec nos clients en participant ou en organisant des événements dans toute l'Europe.
Nous organisons régulièrement nos propres événements : n'hésitez pas à consulter notre calendrier de formations pour connaître toutes les prochaines dates. Inscrivez-vous et réservez une réunion avec nous lors de l'un de ces événements en remplissant un formulaire.
L'objectif clé de notre approche est d'obtenir des résultats de performance durables. Pour y parvenir, nous développons des personnes et, par ce biais, l’ensemble de l’organisation. Nous ne cherchons pas seulement des résultats rapides et des retours sur investissement. Nous voulons que les gens changent d’avis et de comportement pour adopter une attitude kaizen et la résolution de problèmes. Cela contribue à éliminer le gaspillage et rend Kaizen plus facile. En résumé. Nous développons des personnes pour obtenir des résultats solides et durables.
Notre conseil est construit sur notre propre expérience à travers une participation pratique. En 2000, Toyota a acquis BT Industries, un producteur suédois d’équipement de manutention de taille moyenne. Au cours des années qui ont suivi l'acquisition, au cours du processus d'intégration, nous avons acquis un savoir-faire approfondi, à la manière de Toyota / TPS, lorsque nous travaillons avec nos sensei japonais (enseignants). C’est cette idée unique que nous utilisons dans nos conseils à nos clients. Nous savons comment mener à bien le voyage maigre.
La chose la plus importante: la participation totale. Accomplir l'engagement de la direction et des personnes depuis le début!
La base et les valeurs restent solides dans le groupe Toyota. Le système de production Toyota, par exemple, n'a pas la même importance si vous fabriquez des voitures ou des chariots élévateurs. Toutefois, les applications exactes peuvent différer selon le lieu où vous vous trouvez chez Toyota. TLA utilise les méthodes et les outils que nous avons appris de nous-mêmes, qui sont non seulement des TPS strictes, mais également d'autres approches efficaces utilisées par Toyota, notamment en matière de gestion de la qualité, de logistique, etc. Nous savons également que nos propres usines de chariots élévateurs Toyota ne sont pas tous à 100% les mêmes, même lorsqu'ils produisent presque le même produit. La culture, les gens et le développement sont toujours un peu différents. Par conséquent, Toyota laisse une certaine marge de manœuvre, mais dans le cadre de Toyota Way et de TPS.
Ceci est très important pour des raisons de motivation et cette approche sera également traduite lorsque nous travaillerons avec nos clients. Nous fournissons des directives pour vous développer avec votre propre culture et votre propre peuple. Grâce à notre expérience, nous fournissons une direction et un cadre clairs, mais nous vous écoutons attentivement en tant que client en ce qui concerne les besoins individuels. Ceci pour réaliser la meilleure solution possible.
Si vous voulez vraiment suivre le chemin de Toyota, nous avons besoin de votre engagement à 100% et de votre dévouement à 100%, surtout si vous souhaitez rejoindre un programme de transformation allégée. Cela signifie que la haute direction prend les devants et implique les membres de l’organisation.
Il y a beaucoup de possibilités différentes à mesurer. Notre objectif est que les améliorations apportées à notre travail durent de nombreuses années, et pas seulement un retour sur investissement initial court. Par conséquent, nous nous concentrons beaucoup sur l’installation des infrastructures nécessaires pour maintenir les nouvelles méthodes de travail, par exemple la gestion quotidienne.
La gestion visuelle est une approche essentielle du processus de suivi. Par exemple, la visualisation sur les tableaux Asaichi (réunion du matin), affichant les indicateurs de performance clés Sécurité, Environnement, Qualité, Livraison, Coût pour chaque section. Dans nos projets Jishuken, nous formulons très soigneusement les objectifs d'amélioration après avoir évalué la situation actuelle. De cette manière, nous pouvons anticiper les résultats et suivre attentivement l'observation de Jishuken obeya. En fin de compte, vous le verrez dans les résultats financiers.
Oui bien sûr. Dans nos usines, nous disposons de machines très complexes à mélange élevé et à faible volume, avec un temps de contact mesurant plusieurs heures, et nous appliquons ces méthodes lean. Dans chaque activité ou processus, vous pouvez faire la distinction entre ce qui est une valeur ajoutée et ce qui ne l'est pas dans les processus. C'est la base, ça marche partout, même chez vous.
Nous suivons la vision du "vrai nord" de TPS lors de la mise en place de nos programmes et projets. La boussole de notre logotype pointe vers le nord géographique et fait référence à ce que nous devrions faire plutôt que ce que nous pouvons faire. Cela signifie l’idéal ou l’état de perfection du TPS que nous devrions viser et sur lequel nous guiderons lors de la création des cibles partant de l’état actuel. Cela décrit également comment nous pourrions travailler avec vous et rester proches de la vision lors de la création des objectifs et de la feuille de route.
Voici la vision du grand nord de TPS:
Sécurité des personnes
Sans défaut
100% de valeur ajoutée
Flux monobloc à la demande