Over Aluman
Aluman is een toonaangevende leverancier van hoogwaardige aluminium slugs en schijven, gebruikt als grondstoffen in de voedings-, farmaceutische en cosmetische industrie. Met installaties die 24 uur per dag, 7 dagen per week draaien, bedient de fabrikant veeleisende klanten in Griekenland en daarbuiten. Productkwaliteit, levertermijn en operationele veiligheid vormen de kern van hun bedrijfsfilosofie.
Feiten en cijfers
De uitdaging: groei zonder compromis
De voortdurende investeringen van Aluman in nieuwe productielijnen zorgden voor een sterke stijging van de productie, maar de bestaande opslagcapaciteit kon die groei niet langer ondersteunen. Door het gebruik van vloeropslag voor pallets, beperkte ruimte en intensief heftruckverkeer bleef de verticale opslagcapaciteit onderbenut, nam de kans op verzendfouten toe en kwam de algemene veiligheid in het magazijn onder druk te staan.
Onvermijdelijke verandering
Zoals Production Manager George Langas aangeeft, maakte de snelle groei verandering onvermijdelijk: “De toename van onze productie vroeg om een onmiddellijke oplossing die structuur, controle en veiligheid garandeert, zonder de productieflow te verstoren. We moesten onze magazijninrichting herdenken.”
FIFO Radioshuttle-oplossing
Toyota Material Handling Greece ontwierp en implementeerde een volledig geautomatiseerde FIFO radioshuttle-oplossing, gebaseerd op de Swarm Automation filosofie. Daarbij functioneert elk subsysteem als onderdeel van één gecoördineerd geheel.
De installatie omvat een FIFO radioshuttle high-density rekken systeem met een totale capaciteit van 1.224 palletplaatsen, goed voor een stijging van de opslagcapaciteit met 45%. AGV’s verzorgen autonoom het transport, de opslag en de aanvoer van pallets, terwijl het T-ONE softwareplatform alle processen aanstuurt door AGV’s, shuttles, het WMS en productiesignalen in één naadloze flow te integreren.
Zoals Dimitra Stergiou, Automation Sales Engineer bij Toyota Material Handling Greece, uitlegt, werd het volledige systeem opgebouwd rond het beheer van shipment ID’s. Zo volgt elke pallet een volledig gecontroleerd en traceerbaar traject van productie tot laden, met realtime zichtbaarheid en maximale precisie.
De waarde van Europese samenwerking
De samenwerking met Toyota Material Handling Romania, dat uitgebreide ervaring heeft met automatiseringsprojecten, speelde eveneens een belangrijke rol in het succes van dit project. “De nauwe samenwerking met onze collega’s in Roemenië,” aldus Antonis Passas, Automation Engineer bij Toyota Material Handling Greece, “liet ons toe om een complex en veeleisend project te realiseren, gesteund op de Europese automatiseringsexpertise van Toyota Material Handling.”
Het resultaat: meetbare efficiëntie en hogere veiligheid
Na de implementatie waren de voordelen meteen zichtbaar: de productiviteit steeg aanzienlijk, het aantal verzendfouten daalde duidelijk, de magazijnveiligheid verbeterde sterk en de operaties liepen 24/7 vlot door zonder onderbrekingen. “Het systeem maakt nu volledig deel uit van onze dagelijkse werking,” zegt George Langas. “Het biedt controle, veiligheid en flow, en ondersteunt tegelijk onze groei zonder compromissen.”
De filosofie achter het project
Toyota Material Handling Greece, pionier in magazijnautomatisering op de Griekse markt, blijft investeren in geavanceerde automatiseringstechnologieën en geeft zo vorm aan de toekomst van intralogistiek in zware industrieën .
Het Aluman-project weerspiegelt de kernfilosofie van Toyota Material Handling Europe: kwaliteit, samenwerking en continue verbetering (Kaizen). De focus ligt niet alleen op technologie, maar op oplossingen die aansluiten bij reële klantbehoeften en langetermijnstrategieën.