Aanmelden
Jouw winkelwagen is leeg. Voeg producten toe om te bestellen.
Jouw winkelwagen is leeg. Voeg producten toe om te bestellen.
Toyota automatiseert intern transport bij Panasonic Energy
Panasonic Energy Belgium nv startte met de productie van zink/koolstof batterijen in 1970. De productie van alkaline batterijen werd opgestart in de jaren 80.
Over Panasonic Energy
Panasonic Energy Belgium nv startte met de productie van zink/koolstof batterijen in 1970. De productie van alkaline batterijen werd opgestart in de jaren 80. In de loop der jaren is de fabriek uitgegroeid tot één van ’s werelds grootste fabrieken van alkaline batterijen.
Feiten en cijfers
- Bedrijf: Panasonic Energy Belgium nv
- Locatie: Tessenderlo, Belgium
- Sector: Elektronicabedrijf
- Producten: Automatische stapelaars, automatische orderpicker en klassieke paletstellingen
Duurzaamheid is van grote waarde
‘Veiligheid, gezondheid en milieu zijn onze eerste prioriteit, gevolgd door de kwaliteit van onze producten’, vertelt Eric Mertens Project Manager bij Panasonic. ‘Efficiëntie en het productievolume zijn ook erg belangrijk. Deze prioriteiten vormen de basis van onze besluitvorming. Daarnaast is ook duurzaamheid van grote waarde voor ons’, gaat hij verder. Vandaar dat Panasonic reeds 15 jaar geleden koos voor automatisch geleide magazijntrucks. ‘Wij hebben momenteel 3 geautomatiseerde stapelaars en een geautomatiseerde orderpicker van Toyota rijden gecombineerd met klassieke Toyota paletstellingen.’
‘Wij zijn zeer blij met de oplossingen die Toyota ons heeft aangeboden. Dit verhaal is ook goed ontvangen door de werknemers.’ Vertelt Eric Mertens. ‘We zijn betrokken geweest vanaf de start van het automatisatie process’ gaat hij verder. ‘Bovendien verrijkt de automatiseringsoplossing de werkzaamheden van onze medewerkers. Het monotone werk wordt nu overgenomen door de AGV’s. Daarnaast minimaliseert het de schade van de goederen. Schade onstaat vaak door menselijke fouten. De AGV’s garanderen een duidelijke operationele volgorde voor onze goederen, waardoor het risico op schade wordt beperkt.’
Vlotte integratie door Toyota
‘Toyota heeft voor een zeer vlotte integratie gezorgd. Jullie application engineers Niels Defesche en Frank Van De Meulebroeke hebben ons enorm geholpen gedurende de hele integratie. Voor elk obstakel, zorgden zij voor een efficiënte oplossing. Hun manier van aanpak en support is zeer professioneel’ vertelt Eric Mertens.
Uitbreiding automatisatie
‘We zoeken continu naar verbetermogelijkheden in ons magazijn. Wij hebben heel onze productie geautomatiseerd. Er rijden nog 3 manuele reachtrucks rond. Deze willen we op termijn ook vervangen door AGV’S gezien wij zeer tevreden zijn over de geautomatiseerde oplossingen van Toyota. Momenteel loopt er reeds een extra bestelling van 2 automatische stapelaars om nieuwe flows in onze productie te automatiseren.’